原始设计要严苛！

——松垮的设计制造害死人！

只有精益求精，才能好快多省！

最近我抓研发抓得很紧，期间发现了许多问题，也发了不少火。比如，因为产品设计的问题，把一位女工程师狠批了四、五次，虽说是工程师，但还是小姑娘的年纪。当时我就给她讲，产品设计容不得半点马虎，一定要精益求精，好的设计可以为公司节省大把大把的资源，有些东西都不是在设计完以后才看到的，而是在图纸上就要能看得到。若想在图纸设计时就设计到最精、最省，必须坚持四个原则——好、快、多、省，要“好”字当头；而且设计完之后一定要亲自动手，这样才更容易发现自己设计的不足，以便不断改进。

“好的开始是成功的一半”，如果在设计的时候，能以“好、快、多、省”为原则，那我们的研发速率就会提高五倍以上。我们过去在设计产品时往往会出现一种情况，一开始设计的不行、原始方案不行，结果最后出来的产品也不行，又得重新再来，就像黑瞎子掰苞米，掰一个扔一个，既浪费资源又浪费时间。这样来回改动，每次都需要再重新弄样机，然后到市场上察看，有问题再弄回来……这样转一圈半年就过去了。而如果我们一开始设计产品的时候就考虑到很精细化的程度，那么很多不必要的折回工作就会被优化，从而提升整个新产品的研发速率，本来需要五个月时间的工作，说不定用一个月就能干成。

冥思苦想不如亲自动手，否则变成“纸上谈兵”。

现在有的研发设计人员认为设计工作就只是在办公室里坐着想、在纸上画画；到了现场工人手里，这也出问题，那也出问题。比如说做太阳能煲烤箱新产品的样机时，按照最初设计做完的样机，用手摸摸样机的两个接边，还会剌手，因为有许多方面只有在亲自动手操作时才会看到问题、才会产生灵感。设计完了就让其它工人去做，而他们自己不动手，这绝对不行！

回想起当年我刚大学毕业刚刚进入课题组实习时，第一时间就跑去现场去安装、去组装、去设计，去跟着工人一起干，自己动手，尝试做一些设计。在设计的过程中我就能发现有些地方不对，自己的设计没法实现，如果要干也会很麻烦、很费劲；此外，当我自己到现场服务的时候，工人师傅会给我提出很多意见。当时我自己就会脸红，暗自下定决心：我下次的设计绝对不是这个样子，在设计时就一定要把这些问题、这些隐患限制到最低！久而久之，这种亲自动手操作的风格就养成了，后来成为皇明创业初期车间一线文化的一部分。

严师出高徒，事关消费者安全的设计、质量出现问题必须当头棒喝！

其实，我日常生活能凑合就凑合，但是一到工作上马上就换了一副面孔，在技术上我哪敢啊，这是人命关天的事情！我常对设计师们说：“别看我现在骂你，如果我不骂你，如果我没有这一招，如果没有这狠刹、没有当头棒喝，而是和声悦色地劝说你，可能我说十次你都不见得改”。事实上，我这样严厉是有成效的，对比原来的设计和现在的设计，只要我发火的地方、我敲打的地方，再也没有人敢重蹈覆辙。

当然，我当老板的拉下脸来敲打员工实际上有个最大的坏处，就是我当老板的得承担全部责任，有人会说这个老板一点不仁厚。这可能跟我我训人的方式不合适有关，有的时候不分场合，必须守着现场指认错误印象才能更深刻，没法把他拉到一边去，或者没这个时间，加上我嗓门大，很远的人都听到我训人，会认为这个老板天天发火、天天训人。我知道给人留下这个印象不好，但大家想想，如果大家都不这么做，都是有错误不提也不改，那这个公司该怎么生存？内部的争论永远是越争越好，咱自己黑着脸，大家吵架、打架、拼，那都不要紧，不出人命；但如果生产出了烂产品，那真会出人命，先夺消费者的命，再夺公司的命，再夺咱大家的命。

“质量关乎生命”，人活一辈子，即使没有闪耀成就，至少也不要双手沾上消费者的鲜血，让良心受谴责。当然，除了为消费者和企业负责之外，我严格要求、甚至训斥我的下属，更是希望大家的人生能够活得更加精彩，而不是浑浑噩噩地渡过宝贵的一生！