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转型创新 提振企业增长信心

发布时间:2014-4-23 9:36:00 来源:人民日报 浏览: 【字体:

  编者按:今年一季度,中国主要宏观经济指标增幅放缓,经济下行压力加大。

  不少优质企业,在调整期,做到稳中有增并不困难。而本就产能过剩,处于结构调整阵痛期的纺织化纤行业,在压力之下,面临的形势怎么样,更值得我们观察。

  为此,本报记者来到了江苏省苏州市盛泽镇,该镇位于长三角腹地,纺织经济占全镇80%以上,有3000家纺织、化纤企业,本报记者走访了该镇大、中、小四家企业:恒力集团、海泰纺织、鼎盛丝绸和汉通纺织,以观察实体企业运行的真实温度。

  走访中,记者发现,虽然面临的困难不少,但是一季度,盛泽镇织造工业设备运转率仍高位运行,销售额、利润率等指标保持平稳,不少企业通过资源整合、研发设计、差异化策略,走出了一条突围之路。

  江苏盛泽是中国重要的丝绸纺织品生产基地,历史上以“日出万匹”闻名。然而,2014年初,国际经济低迷、产能过剩尚未远去,国内外棉花价格倒挂又重压产品成本……面对压力,盛泽的情况如何?

  一季度,业绩平稳,创新产品利润多

  “一季度,鼎盛丝绸的销售额同比增长30%。国际市场订单回升,同比增加两到三成,虽然4月份的订单数量略显下降,但这是季节性因素造成的。”鼎盛丝绸董事长吴建华介绍,“近3年的年平均利润增长率达到了15%以上。利润能保持较高增长,离不开对研发、渠道、门店的投入。如果做创新品牌宋锦,利润率能达到20%—30%,而且销量很好。目前,宋锦在整个公司产品中占到20%,预计年底能占比30%;而在终端产品中,宋锦已占到70%。”

  据吴建华介绍,“个性化订制”策略给鼎盛开辟了市场,今年4月9日的“中国电影导演协会2013年度表彰大会”就向鼎盛纺织订制了20多套高端丝绸服装。

  同样是“另辟蹊径”,海泰纺织自主研发的两个品种在美国市场得到了较高的认可,“仅今年一季度,公司就在研发上加投200万,预计在二、三季度会有更好的销售数据和成型产品出现。”总经理计虎泉说,“虽然一季度的利润同比持平,但过去3年,海泰的年平均利润增长15%—20%,其中,传统面料的销售毛利率达到5%—8%,创新产品毛利率达到20%,今年全年情况需进一步观察。”

  化纤龙头企业恒力集团,一季度出口同比增长30%,其近3年的销售额达到了50%以上的高增长。集团总经理助理李峰告诉记者,“不过,化纤企业处于微利运行状态,做得好的企业利润率能达到2%—3%。过去行情好的时候,利润率也可以达到10%。”

  一季度,当地织造行业设备运转率在80%左右,在鼎盛丝绸热火朝天的生产车间得以佐证,吴建华向记者介绍,“今年的用工人数与去年持平,但区别在于我们的机器开机足、满负荷生产,成熟工人操控的机器从5台增加到6台,这样产出更多,工人工资也相应增加,积极性提高了。”

  人工成本年上浮两成多,融资成本也不断提高

  从数据上看,企业运营平稳,然而现实中,记者也了解到实体企业确实面临不少困难。

  作为劳动密集型行业的纺织业,劳动力价格和质量关乎行业发展。海泰纺织董事长沈黎介绍:“人工成本每年都上浮20%—30%。”

  丝绸企业对技术工人的要求更高。吴建华说:“用工的紧张是核心问题。丝绸这个产业面临萎缩,很少有新工人进来。一般来说,只要东西卖得出去、有订单,成本是可以消化的,大不了亏一点。但是人走一个少一个,而且现在工人普遍的年龄都偏大。”

  谈到产业转移,吴建华曾考察过广西、云南、安徽,他认为:“中西部建厂,最大的问题是员工的技艺,培养周期漫长。我们做高档丝绸,技工技艺要多年积累。”

  企业融资方面,仍然是融资贵、融资难。吴建华说:“流动资金贷款利率是基准利率上浮40%,现在厂房土地抵押掉了,剩下的设备不能抵押。如果第三方担保,要扣掉10%的保证金,收2个点,不扣除的话,收2.5个点。另外还有额外的财务费用,银行会要求企业买保险、买理财产品。总体算下来,融资成本达到11.5%。”

  沈黎也指出:“金融业对我们纺织业不太支持,中小企业贷款越来越难,到期的贷款不再发给你。另外,前几年我们80%的产品出口,现在下降到60%,人民币升值给我们造成的损失很大。如果没有差异化,经营更难。”

  持续盈利还得靠提高附加值

  “行业产能过剩是阶段性、结构性的,而真正好的品种是供不应求的。”吴江区经信委副主任沈斌分析说,“近年来,纺织行业总需求是略微增加的,区别在于需求的结构在变化;同时,供给却是同质化的,而且同质化的量还在增加。这就要求我们在生产设计时,要注重原料的差别化、产品的差异化和工人的高端化。”

  汉通纺织在盛泽是一家小型企业,但是靠做高档产品走出了一条差异化之路。总经理沈汉镛向记者展示了一款面料,“这是高端蕾丝的面料,摸上去高低凹凸,给人鲜明的对比,而过去印花式面料是平的。”

  “做面料要研究趋势,汉通已经开始设计2015年下半年的材料了。怎么做到的呢?除了十几年的经验,每次国际顶级的品牌服装展会我都去看,比如巴黎时装展,那里是风向标。2012年我还把蕾丝设计在男装上,反响也很好。”沈汉镛说。近年来,汉通每年都要投入300多万元开发新品,几乎一天一个新品种,现在已累计开发各类产品1000多种,拥有专利100多项。

  计虎泉的办公室里,陈列了各式各样新型纺织材料和制衣成品。“这款材料采用了B型纤维,B型纤维里边是超细纤维消光,可以防紫外线;另一块是改进的涤纶丝,阻燃性强。我们对新材料的市场很有信心。”计虎泉介绍。

  从1995年创业至今,海泰纺织从单一产品做起,不断更新设备和产品,携手苏州大学、东华大学等高校共同研发,2013年就有50个新品种投入市场。计虎泉说,“海泰坚持三个1/3的理念,1/3 的产品是原料方面更新,附加值高;1/3 在原料的基础上改进;1/3是老品种,老客户也要维护。”

  吴建华的话验证了差异化的重要性,“锦衣和布衣是两个层面的东西。我们传统织造这块业务去年行情好的时候才达到3%—5%的平均利润;如果做品牌宋锦,好一点的话利润率能达到20%—30%,销量很好。总体而言,要想持续盈利还得靠提高附加值。”

  回避大路货,走差异化道路,为企业创造新的业绩增长点,而资源整合更成为企业发展的“定海神针”。在大型企业恒力集团,李峰介绍,“2012年集团向上游投产精对苯二甲酸(PTA)项目,完善从石化到纺织的产业链,减少进口依存度,消除缺少原料的发展瓶颈。同时,科研团队自主研发华毅高速织机,提升生产能力、节约能源和用工成本。”

  沈斌认为:“未来,在三条链上做好文章,纺织企业是很有戏的!第一,完善产业链,像恒力这样,延伸产业链,提升行业话语权;第二,提高价值链,做高附加值产品;第三,提升供应链水平,如完善市场建设,降低物流成本。”


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