转型创新 提振企业增长信心

　　编者按：今年一季度，中国主要宏观经济指标增幅放缓，经济下行压力加大。

　　不少优质企业，在调整期，做到稳中有增并不困难。而本就产能过剩，处于结构调整阵痛期的纺织化纤行业，在压力之下，面临的形势怎么样，更值得我们观察。

　　为此，本报记者来到了江苏省苏州市盛泽镇，该镇位于长三角腹地，纺织经济占全镇80%以上，有3000家纺织、化纤企业，本报记者走访了该镇大、中、小四家企业：恒力集团、海泰纺织、鼎盛丝绸和汉通纺织，以观察实体企业运行的真实温度。

　　走访中，记者发现，虽然面临的困难不少，但是一季度，盛泽镇织造工业设备运转率仍高位运行，销售额、利润率等指标保持平稳，不少企业通过资源整合、研发设计、差异化策略，走出了一条突围之路。

　　江苏盛泽是中国重要的丝绸纺织品生产基地，历史上以“日出万匹”闻名。然而，2014年初，国际经济低迷、产能过剩尚未远去，国内外棉花价格倒挂又重压产品成本……面对压力，盛泽的情况如何？

　　一季度，业绩平稳，创新产品利润多

　　“一季度，鼎盛丝绸的销售额同比增长30%。国际市场订单回升，同比增加两到三成，虽然4月份的订单数量略显下降，但这是季节性因素造成的。”鼎盛丝绸董事长吴建华介绍，“近3年的年平均利润增长率达到了15%以上。利润能保持较高增长，离不开对研发、渠道、门店的投入。如果做创新品牌宋锦，利润率能达到20%—30%，而且销量很好。目前，宋锦在整个公司产品中占到20%，预计年底能占比30%；而在终端产品中，宋锦已占到70%。”

　　据吴建华介绍，“个性化订制”策略给鼎盛开辟了市场，今年4月9日的“中国电影导演协会2013年度表彰大会”就向鼎盛纺织订制了20多套高端丝绸服装。

　　同样是“另辟蹊径”，海泰纺织自主研发的两个品种在美国市场得到了较高的认可，“仅今年一季度，公司就在研发上加投200万，预计在二、三季度会有更好的销售数据和成型产品出现。”总经理计虎泉说，“虽然一季度的利润同比持平，但过去3年，海泰的年平均利润增长15%—20%，其中，传统面料的销售毛利率达到5%—8%，创新产品毛利率达到20%，今年全年情况需进一步观察。”

　　化纤龙头企业恒力集团，一季度出口同比增长30%，其近3年的销售额达到了50%以上的高增长。集团总经理助理李峰告诉记者，“不过，化纤企业处于微利运行状态，做得好的企业利润率能达到2%—3%。过去行情好的时候，利润率也可以达到10%。”

　　一季度，当地织造行业设备运转率在80%左右，在鼎盛丝绸热火朝天的生产车间得以佐证，吴建华向记者介绍，“今年的用工人数与去年持平，但区别在于我们的机器开机足、满负荷生产，成熟工人操控的机器从5台增加到6台，这样产出更多，工人工资也相应增加，积极性提高了。”

　　人工成本年上浮两成多，融资成本也不断提高

　　从数据上看，企业运营平稳，然而现实中，记者也了解到实体企业确实面临不少困难。

　　作为劳动密集型行业的纺织业，劳动力价格和质量关乎行业发展。海泰纺织董事长沈黎介绍：“人工成本每年都上浮20%—30%。”

　　丝绸企业对技术工人的要求更高。吴建华说：“用工的紧张是核心问题。丝绸这个产业面临萎缩，很少有新工人进来。一般来说，只要东西卖得出去、有订单，成本是可以消化的，大不了亏一点。但是人走一个少一个，而且现在工人普遍的年龄都偏大。”

　　谈到产业转移，吴建华曾考察过广西、云南、安徽，他认为：“中西部建厂，最大的问题是员工的技艺，培养周期漫长。我们做高档丝绸，技工技艺要多年积累。”

　　企业融资方面，仍然是融资贵、融资难。吴建华说：“流动资金贷款利率是基准利率上浮40%，现在厂房土地抵押掉了，剩下的设备不能抵押。如果第三方担保，要扣掉10%的保证金，收2个点，不扣除的话，收2.5个点。另外还有额外的财务费用，银行会要求企业买保险、买理财产品。总体算下来，融资成本达到11.5%。”

　　沈黎也指出：“金融业对我们纺织业不太支持，中小企业贷款越来越难，到期的贷款不再发给你。另外，前几年我们80%的产品出口，现在下降到60%，人民币升值给我们造成的损失很大。如果没有差异化，经营更难。”

　　持续盈利还得靠提高附加值

　　“行业产能过剩是阶段性、结构性的，而真正好的品种是供不应求的。”吴江区经信委副主任沈斌分析说，“近年来，纺织行业总需求是略微增加的，区别在于需求的结构在变化；同时，供给却是同质化的，而且同质化的量还在增加。这就要求我们在生产设计时，要注重原料的差别化、产品的差异化和工人的高端化。”

　　汉通纺织在盛泽是一家小型企业，但是靠做高档产品走出了一条差异化之路。总经理沈汉镛向记者展示了一款面料，“这是高端蕾丝的面料，摸上去高低凹凸，给人鲜明的对比，而过去印花式面料是平的。”

　　“做面料要研究趋势，汉通已经开始设计2015年下半年的材料了。怎么做到的呢？除了十几年的经验，每次国际顶级的品牌服装展会我都去看，比如巴黎时装展，那里是风向标。2012年我还把蕾丝设计在男装上，反响也很好。”沈汉镛说。近年来，汉通每年都要投入300多万元开发新品，几乎一天一个新品种，现在已累计开发各类产品1000多种，拥有专利100多项。

　　计虎泉的办公室里，陈列了各式各样新型纺织材料和制衣成品。“这款材料采用了B型纤维，B型纤维里边是超细纤维消光，可以防紫外线；另一块是改进的涤纶丝，阻燃性强。我们对新材料的市场很有信心。”计虎泉介绍。

　　从1995年创业至今，海泰纺织从单一产品做起，不断更新设备和产品，携手苏州大学、东华大学等高校共同研发，2013年就有50个新品种投入市场。计虎泉说，“海泰坚持三个1/3的理念，1/3 的产品是原料方面更新，附加值高；1/3 在原料的基础上改进；1/3是老品种，老客户也要维护。”

　　吴建华的话验证了差异化的重要性，“锦衣和布衣是两个层面的东西。我们传统织造这块业务去年行情好的时候才达到3%—5%的平均利润；如果做品牌宋锦，好一点的话利润率能达到20%—30%，销量很好。总体而言，要想持续盈利还得靠提高附加值。”

　　回避大路货，走差异化道路，为企业创造新的业绩增长点，而资源整合更成为企业发展的“定海神针”。在大型企业恒力集团，李峰介绍，“2012年集团向上游投产精对苯二甲酸（PTA）项目，完善从石化到纺织的产业链，减少进口依存度，消除缺少原料的发展瓶颈。同时，科研团队自主研发华毅高速织机，提升生产能力、节约能源和用工成本。”

　　沈斌认为：“未来，在三条链上做好文章，纺织企业是很有戏的！第一，完善产业链，像恒力这样，延伸产业链，提升行业话语权；第二，提高价值链，做高附加值产品；第三，提升供应链水平，如完善市场建设，降低物流成本。”